現場の「忙しすぎて改善できない」という声は、どの中小製造業でも耳にする共通の悩みです。
しかし、その裏側には「思考停止」や「見えない無駄」、そして「人材不足」といった
避けては通れない課題が隠れています。
本コラムでは、そんな現場が直面する“改善できない理由”を一つずつ分解し、処方箋を提示していきます。

✅第1回：「現場が忙しすぎて改善できない」は本当か？──“思考停止”から抜け出す第一歩

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  • 働き詰めの現場で改善どころではないという“よくある相談”
  • 忙しさの本質：本当に手が回らない？ それとも手を付ける余裕がない？
  • 「忙しい＝改善できない」は思考停止ワード
  • 忙しさを構造的に分解してみる
  • 「まちの総務」が見た中小製造業の共通課題
  • 次回に向けた予告：「忙しさ」の中にある改善の糸口とは？

✅第2回：“忙しさ”を可視化すれば改善が見える──現場改善のヒントは足元にある

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  • 「作業量」ではなく「作業の質」を見ていますか？
  • 忙しい現場ほど潜む“無駄”と“バラツキ”
  • 業務改善の基本は、見える化と優先順位づけ
  • よくある改善ポイント：
  • 作業導線のムダ
  • 在庫管理や部材手配の非効率
  • 品質不良による手戻り
  • 外部支援のススメ：「プロの目」が現場を救う
  • 次回に向けた予告：「それでも人手が足りない」への処方箋

✅第3回：“改善する人がいない”をどう乗り越えるか？──現場力を上げる3つの対策

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  • 「誰がやるのか問題」へのリアルな悩み
  • 解決策①：外部の力を借りる（コンサル・支援機関・同業者）
  • 解決策②：「一緒に考える時間」を確保する工夫（マイクロ改善会議）
  • 解決策③：一人を“改善の旗振り役”に育てる仕組みづくり
  • 成功の鍵は“最初の一歩”にあり
  • 総まとめ：現場は確かに忙しい。だからこそ、今こそ変えるタイミング

これらはすべて、中小企業が持続的に成長するための“第一歩”です。

忙しい現場だからこそ、改善に踏み出すことで未来が変わります。
「人手不足だから」「仕方ないから」と諦めるのではなく、小さな一歩を積み重ねることで
現場は確実に変わっていきます。

次回以降の連載では、さらに具体的な 改善の実践例や失敗からのリカバリー法
そして低コストで使えるDXツール についても掘り下げていきます。

ぜひシリーズ全体を通じてご覧いただき、あなたの現場に合った処方箋を見つけてください。